焊接的环境:铝合金的生产和储存环境需防灰尘、干燥。环境温度通常控制在3 c以上，湿度控制在 60 %以下。---焊接环境的湿度不能太高，湿度高会增加气孔产生几率，影响焊接。空气的流量，---的空气流动会引起气体保护不充分，从而焊接气孔产品，避免直接---吹过。焊抢角度的选择:焊抢与材料角度一般控制在80左右，过大和过小都会造成焊接缺陷。焊抢角度过---造成气体保护不充分面产生气孔:角度过小还有可能使液铝达到电弧前端，使电弧不能直接作用于焊缝而产生未熔合。
铝合金油箱的工艺分析：在油箱筒体与端盖焊接前，电池包焊接报价，端盖经过辊压缩口成型。辊压成型后，吉林电池包焊接，端盖缩口处的成型褶皱集中分布端盖圆附近，在与直筒体对接装配后，圆角附近的装配间隙大。但经过生产---，成型褶皱一般出现在内缩口部分，对装配间隙影响有限，且装配间隙不超过2㎜经过工艺验证， 2 mm 以下的间隙量对焊接影响不大。 即端盖与筒体的装配间隙控制在 2 mm以内时， 辊压成形褶皱不是造成目前焊缝缺陷的主要原因。
铝合金的正确点焊方法：1、塑性温度范围窄、线膨胀系数大必须采用较大的电极压力，电极随动性好，电池包焊接价格，才能避免熔核凝固时，因过大的内容拉应力而引起的裂纹。对裂纹倾向大的铝合金，如lf6、ly12、lc4等，还需要采用加大锻压力的方法，使熔核凝固时有足够的塑性变形、减少拉应力，以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的定锻压力时，也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷脉冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。
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