




铝合金原材料在焊接全过程中的特性及其焊接难题:1、导热系数非常大,4系合金焊接,大概为钢的2到4倍,另外耐温性很差,一般铝合金均不耐热,热膨胀系数大,非常容易造成焊接形变,焊接裂痕趋向也很---,并且越薄的铝合金板才会难焊接,非常容易焊穿。2、铝合金焊接中非常容易造成出气孔,因为在溶池中的氢不可以在焊缝成形以前排出来就造成了焊缝中存有出气孔。
铝合金的正确点焊方法:(1)电导率和热导率较高必须采用较大电流和较短时间,才能做到既有足够的热量形成熔核;又能减少表面过热、避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包复层扩散、降低接头的抗腐蚀性。(2)表面易生成氧化膜焊前必须严格清理,否则极易引起飞溅和熔核成形---(撕开检查时,4系合金焊接咨询,熔核形状不规则,凸台和孔不呈圆形),使焊点强度降低。清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。
铝合金焊接由于重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中,采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50 %以上。因此,铝合金除广泛的应用于航空、航天和电工等领域外,同时还越来越多的应用于石油化学工业。铝及铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,4系合金焊接生产商,熔点低和高温强度小等特点,4系合金焊接报价,焊接难度大,要保持焊接的不但要有正确的焊接方法,而且还要注意一些保护措施。
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