




导丝的头端设计是决定导丝头端可控性和柔韧性的决定因素,目前主要有两种方式:直达头端(core-to-tip)设计和塑形导丝(shaping ribbon)设计:核芯直达头端设计具有较好的触觉反馈、推送性和---性,易于操控且头端 硬度强,适用于高阻力病变和穿支架网眼。塑形导丝的核芯未达导丝的顶端,而是靠塑形导丝与顶端相连接,微型导管焊接咨询,具有较好的柔韧性,适用于迂曲、成 角的病变。
导丝生产厂家需要做到几点:生产多个系列的导丝:当前市场中的导丝有多个系列,各个系列的导丝都有对应的市场需求,为此对于导丝生产厂家来说,就应该努力生产出多个系列的导丝,以满足不同方面的使用需求。提供多种规格的导丝:为了充分满足市场需求,导丝生产厂家不仅需要生产出多个系列的导丝,还应该提供出多种规格的导丝,尤其是要向客户提供0.018”—0.050”各种规格的穿刺导丝和ptfe涂层导丝,微型导管焊接生产商,因为这些导丝非常常用。可加工定制:为了充分满足当下业内对导丝的使用需求,同时也为了提高自身的市场竞争力,要求导丝生产厂家做到可按客户要求提供加工产品。
机加工导丝常见的弊病及解决的办法:一、切口不平或有毛刺。导丝的切口不平或有毛刺,微型导管焊接详情,---是内导丝的端头,宁波微型导管焊接,它会影响直柱制作时的穿导丝。这种情况的发生一般为:1、切口刀片口不锋利;2、内导丝的导丝孔过大;3、导线孔端与切口的距离不当。消除办法是:1、更换锋利刀片;2、选用较小导线孔;3、调整导线孔端与刀片的距离。二、内导丝不直。内导丝不直,若属少量的,可在加工后搓直。若普遍存在时,则加强内导线收丝后的校直。若也不行,则一般为材料---,丝材需再退一次火。
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