电池包焊接详情-电池包焊接-德菲特智能科技昆山

铝合金油箱的工艺分析：在油箱筒体与端盖焊接前，电池包焊接咨询，端盖经过辊压缩口成型。辊压成型后，电池包焊接，端盖缩口处的成型褶皱集中分布端盖圆附近，在与直筒体对接装配后，圆角附近的装配间隙大。但经过生产---，成型褶皱一般出现在内缩口部分，对装配间隙影响有限，电池包焊接详情，且装配间隙不超过2㎜经过工艺验证， 2 mm 以下的间隙量对焊接影响不大。 即端盖与筒体的装配间隙控制在 2 mm以内时， 辊压成形褶皱不是造成目前焊缝缺陷的主要原因。

1、焊接特性:铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能---焊接。2、 管件及焊丝的清理，焊丝及破口两侧50mm范围内表面用bing酮清洗干净，---锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口必须在2小时内焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，必须在8小时内用完，否则重新处理。3、 钨棒选用钨棒，ya气钝质不小于99.96% ，且含水量不应大于50mg/m3。4、 环境温度不低于5°c ，否则应预热至100~200°c方可施焊，相对湿度控。