




导丝的焊接工艺流程:1、设计。(1)外导丝:目前在国内荧光灯中都用纯度较高的电解铜丝(也用用杜镁丝代替,但由于杜镁丝价格昂贵,鼻饲管导丝焊接生产商,目前采用的不多),丝的直径为0.5毫米,个别也有0.6毫米的,其长度视以后制灯工序(排气)方式不同而有异,一般在45—70毫米间,也有更长一些的,较短的一种适用于长排车生产,长者为圆排车生产用。(2)杜镁丝:一般采用线径为0.4毫米左右,长度在10—12毫米之间(外三节导丝用),鼻饲管导丝焊接,也有用3.5—5毫米者(内三节导丝用)。
导丝的焊接工艺流程过程及方法:导丝又称导线,它是荧光灯外引入电能至灯管内是灯管工作的通道。导丝的加工,比较陈旧的方法是用电弧碰焊与点焊机结合的手工加工方法,此法由于生产率低、加工差,鼻饲管导丝焊接报价,已经被淘汰。目前都在导丝机上加工,也较好控制。导丝机焊接导丝,目前在国内有用氢氧焰焊接(氢氧发生器,氢氧机,氢氧水焊机,水焊机)和电弧焊两种方法。
聚四氟乙烯制品的焊接: 靠黏结剂粘接ptfe不同零部件的技术只适用于氟聚合物不需承受大载荷的情况下。反之,必须采用其他连接方法如焊接。常见的焊接方法如下:1、热压焊接。热压焊接是聚四氟乙烯板与板之间连接较常用的方法。板与板的焊接方式分搭接焊和对接焊,板与管的焊接方式均为搭接焊。2、热风焊接。利用pfa的热熔性,对聚四氟乙烯可以使用焊条进行热风焊接。热风焊的优点是适应性强,缺点是焊缝强度不如热压焊。
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